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德国Helma Materials公司及氟化钙(CaF₂)光学晶体产品介绍
2025-04-16
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Helma Materials 是德国一家专注于先进材料研发与制造的公司,致力于为高科技行业提供高性能的材料解决方案。


1. 产品概述

Helma Materials的氟化钙(CaF₂)晶体是一种高性能光学材料,专为深紫外(DUV/VUV)、可见光(VIS)和红外(IR)应用设计,具有以下核心特性:

超宽透光范围130 nm(真空紫外)至9 μm(红外)。

高激光耐受性:适用于高能准分子激光(如193 nm ArF、248 nm KrF)。

低应力双折射:确保光学系统成像精度。

高折射率均匀性:减少光路畸变。

主要应用领域

半导体光刻:光刻机透镜、激光光束传输系统。

激光光学:准分子激光器、医疗激光设备。

成像与传感:天文望远镜、红外传感器、光谱仪。




2. 关键选型参数

根据文档内容,选型需重点关注以下参数:

1)光学性能

参数

典型值/范围

说明

透光率10 mm厚度)

>99.8%(248 nm)、>99.7%(193 nm)

波长越短(如157 nm),透光率略降低,需根据应用波长选择。

折射率均匀性PV值)

1–15 ppm(@633 nm)

值越小,光学均匀性越高,适合高精度透镜。

应力双折射

1–20 nm/cm(@633 nm)

低值减少偏振敏感性问题,关键用于激光光学。

激光损伤阈值

~7 J/cm²(@193 nm)

高能激光应用中需优先考虑。

2)物理与机械性能

参数

典型值

说明

晶体取向

<111>、<100>、随机

<111>取向激光耐受性最佳,<100>取向机械加工性更好。

尺寸规格

直径≤440 mm,厚度≤80 mm

光刻机透镜常用350 mm直径,激光光学组件通常≤100 mm。

表面处理

抛光(精密光学)、粗磨(基材)

抛光表面用于成像系统,粗磨表面可后续定制加工。

硬度(莫氏)

4.0

低于熔融石英(7.0),需避免机械刮擦。

3)环境稳定性

参数

等级/数值

说明

耐酸/碱等级

SR 4.5(耐酸)、AR 2.3(耐碱)

湿法工艺中需注意化学兼容性。

热膨胀系数

18.5×10⁻⁶/K(20–25°C)

高温环境下需匹配其他光学材料的热膨胀行为。




3. 选型流程

明确应用场景

光刻机透镜 → 优先选择高透光率(>99.7%@193 nm)+ 低应力双折射(<5 nm/cm)

激光光学 → 关注激光损伤阈值(LD-A级最优)+ <111>晶体取向

红外传感器 → 选择IR级(0.78–9 μm)透光材料

匹配尺寸与工艺

直径/厚度需适配设备空间(如光刻机常用350 mm圆片)。

表面处理按需求选择:抛光(直接使用)或粗磨(需二次加工)。

验证环境兼容性

高湿度环境需确认防潮性能CaF₂微溶于水)。

化学工艺中检查耐酸/碱等级(如湿法刻蚀设备)。




4. 注意事项激光参数匹配:若用于准分子激光,需提供波长、能量密度、脉冲频率等参数,Helma可提供定制化激光耐久性分类(LD-A至LD-D级)。

温度敏感性:折射率随温度变化(Δn/ΔT≈-10×10⁻⁶/K),高温应用中需光学补偿设计。

替代材料对比:与熔融石英(SiO₂)相比,CaF₂在紫外波段透光率更高,但机械强度较低。

 

  

 

1. 标准光学级 CaF₂(通用型)

型号

主要特性

典型应用

CaF2-UV

- 高紫外透过率(120nm-8μm)
- 低吸收、低散射

UV 光学系统、准分子激光

CaF2-IR

- 优化红外波段透过率(1-8μm)
- 低热膨胀系数

IR 窗口、热成像光学

CaF2-POL

- 精密抛光(λ/4 表面精度)
- 超光滑表面(Ra <1nm)

激光透镜、棱镜

2. 高激光损伤阈值(LIDT)型号

型号

主要特性

典型应用

CaF2-LDT

- 高抗激光损伤(>10 J/cm² @ 193nm)
- 低缺陷密度

准分子激光、高功率激光系统

CaF2-EXCIMER

- 专为 193nm/248nm 优化
- 极低荧光背景

半导体光刻、DUV 光学

3. 电子级(高纯度)CaF₂

型号

主要特性

典型应用

CaF2-EP

- 电子级纯度(金属杂质 <1ppm)
- 低双折射

半导体设备、真空紫外(VUV)光学

CaF2-VUV

- 深紫外(120-200nm)高透过率
- 超低吸收

同步辐射、VUV 光谱学

4. 定制规格 CaF₂

.支持定制参数

尺寸(直径、厚度) 

晶体取向(<111>, <100>, <110>)

镀膜(抗反射膜、增透膜等)

表面精度(λ/2, λ/4, λ/10)

 

 

 



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