称重传感器

TL-Pro专业版高压静电纺丝机PDF资料：

• 设备特点： 
  MHSENSOR高压静电纺丝机TL-Pro，配备正、负高压电源；绝缘内壁，纺丝箱体洁净；配备单喷头，多喷头，同轴喷头，并肩喷头等多种喷头系统；配备平板收丝器，滚筒收丝器，笼状收丝器，超定向收丝器，细轴收丝器，碟状收丝器等不同的收丝器；喷头和收丝器关联运动系统；可独立控制的双通道微量泵等，满足不同的实验需求，可制备多种形态的纳米纤维，制得的纤维膜均匀，厚度可调。

   

  针对不同的应用领域，该设备可增加30余种可选配件，满足丰富的实验需求。

• 项目	TL-Pro 配置详情
  电源	220V, 380V, 频率:50/60Hz
  高压电源	正高压：0-50KV, 数字显示;   负高压：0~ -20KV, 数字显示.
  双通道计量泵	1. 专为高压静电纺丝设计的微量注射泵TL-F6，注射推力是普通医用注射泵的3倍，可用于高粘度液体。同时，专门设计的绝缘系统将微量泵的动力部分和装载有高压液体的注射器分开，适合传输静电纺丝用多种液体。 2. 两个通道独立控制，可使用不同的注射器，设定不同的流速，流量等。 3. 流量范围：0.1ml/h~1500ml/h。装液容量：1～50ml 注射器。
  喷头系统
  单喷头	1. 配备100个单喷头，喷头直径：0.1-1.6mm 2. 喷头含专用绝缘夹具，使用安全。
  同轴喷头	1. 配备10套不同规格的内外针头。 2. 内外针头均可以任意更换。 3. 特制针头确保内外高度同心。 4. 比市售普通同轴喷头长2~3倍，所需纺丝电压低，容易控制过程参数。 5. 微球专用喷头（同轴电喷技术是对内外互不相容的溶液施加高电压，使射流所受的电场力远大于溶液的表面张力，从而使射流由丝状不断拉伸直至断裂为核壳结构微球，除去核介质可得中空微球。）
  微球专用喷头
  多喷头	1. 线性5喷头。 2. 或环形6喷头。 3. 所有针头均可以更换各种不同规格的针头。
  并肩喷头	1. 两种不同的原料喷出混合纤维。喷头尺寸可以随意更换。 2. 配不同规格的5套针头组合。
  微量喷头tubeless	1. 不需连接软管，≥ 0.5ml的溶液就可以纺丝。 2. 无耗材消耗。环保无浪费。
  喷头移动装置	1. 喷头扫描装置。喷头可沿滚筒轴向往复扫描，以制备均匀纤维膜。 2. 移动距离：400mm，移动速度：1～15mm/s 3. 步进电机控制系统。
  旋转收丝器（伺服电机控制系统）
  旋转速度	1~5000rpm，转速精度＋/-1rpm
  笼状收丝器	ø=96mm （低速，制备平行纤维）
  大面积滚筒收丝器	1. ø=100mm, L= 300mm。 制备的纤维膜尺寸：300mm x 314mm
  超定向收丝器	1. ø=140mm, L= 50mm。可制备超高定向排列的纳米纤维膜。 2. 纤维膜尺寸：50mm x 440mm
  细轴收丝器	ø=2mm, L= 300mm。制备人工血管等管状的纳米纤维膜。
  碟状收丝器	D= 140mm, 可提供尖锐边缘或扁平边缘。 收集高定向纤维组成的纳米线或纳米带。
  平板收丝器	1. 尺寸: 15cm x 15cm。 2. 或其他定制尺寸。 3.平板收丝器角度可以任意调节。

  项目	TL-Pro 配置详情
  温度控制系统	内置加热系统。控温范围：室温 ～ 80℃
  湿度控制系统	设备配备热风机，通过通入干燥热空气调节机箱内湿度。热风机可以快速降低机箱内湿度到30%左右，风速可调。湿度控制范围30~80%。
  箱体	金属外壳＋内外防腐涂料。机箱接地，确保操作安全。
  	绝缘内壁。机箱内壁全部覆盖绝缘PE/PP板，隔离连接负高压的收丝器和接地的机箱外壳。
  	洁净空间。机箱内壁所有接缝均采用圆滑设计，不存在清洁死角，纺丝完后可以轻松清洁干净。所有喷头可以拆卸取出清洁，收丝器独立放置，也可以整个取出清洁。
  	两面观察视窗。高透亮防腐蚀玻璃。
  	可与电脑相连的湿度记录仪，提供温湿度曲线。
  	温度控制和显示仪表。
  	排气系统。可调节排气速率。
  	紫外消毒灯
  	照明系统，不需借助高速相机，肉眼就可以清晰观察纺丝过程。
  	保护气体入口
  整机尺寸	850mm 长 * 1100mm 宽 * 750mm 高。净重 150kg; 毛重 250kg
  安全系统	1. 急停按钮。 2. 开门断电装置。设备运行中，只要打开机箱门，高压系统自动断电，其他供电系统仍正常工作。 3. 静电消除装置。 4. 接地系统。多点接地，保证实验过程安全。 5. 摄影模式。当关闭机箱门拍摄纺丝过程时，由于视窗反光不能获得良好效果。选择摄影模式，可以在机箱门打开时仍然进行纺丝，并拍摄纺丝过程。
  触摸屏控制系统	1. 进口触摸屏。 2. 控制喷头扫描装置。 3. 控制旋转收丝装置。转速精度 +/-1rpm。4 4. 喷头自动清洗装置，清洗频率、周期、速度可自由调节。